(¯`·.¸¸.->(¯`·.¸¸اCOMPUER NUMERICAL CONTROL.¸¸.·´¯)<-.¸¸.·´¯)

السلام عليكم ورحمه الله وبركاته
نبدء متوكلين على الله

التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) ....اCOMPUER NUMERICAL CONTROL


وبعد التطوير الذى حدث في التصميمات للحصول على الوظائف المطلوبه و متطلبات الانتاج تم تطوير ماكينه التحكم الرقميNC الى ماكينه التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).
ماكينه التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) تحتفظ بكل الاساسيات و المبادئ الاساسيه لماكينه التحكم الرقمي (NC)، ولكن تم اضافه حاسب الى وحدة التحكم فى الماكينه .
اضاف الحاسوب اشياء كثيره فى التحكم بالماكينه اولها كتابة البرنامج و تخزينه فى ذاكرة الحاسب الذى تم اضافته فى الماكينه.
وقد اصبحت عملية التحديث و التطوير أكثر بساطه باستخدام نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) واصبح من السهل على المبرمج ان يعدل فى البرنامج بكل سهول و ذلك للامكانيات التى اضافها الحاسوب .

هذا موديل قديم


وهذه ماكينه حديثه تعليميه

توصيح هام جداً لكل الاخوه

ان كلمه CNC و NC
لا تعني ماكينه ولكن تعني كما ذكرنا انه نظام التحكمفى الماكينه لاننا كما نعلم ان التطوير فى اى ماكينه لزياده السرعه والدقه لابد ان يعتمد الاعتماد الكلي والاولي على تطور النظام المُتحكم بها و بعد ذلك يتبعه التطور فى الشكل والهيكل و ..............الخ

وانه يمكن ان نرى مخارط و فرايز وتنيات و مقصات و وير كت و مثاقب و ............الخ تعمل بنظام التحكم الرقمي (NC) او التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC)

-----------------------------------------------------------------------------------------------

وبعد انتعرفنا على نظام التحكم الرقمي (NC) و نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب سوف نوضح اكثر لاخواننا الاحباب بعمل مقارنه بين الانظمه ونخرج منها ببعض المزايا و العيوب للنظام CNC


مقارنة بين ماكينات ذات التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) والماكينات التقليدية للقطع (Traditional)

إن عمليات قطع المعادن بالطريقة التقليدية تعتمد بصورة أساسية على مهارة العامل وقدرته على ضبط الطارات، و مع العلم ان العامل في كل مرة بمراجعه الرسم وقياس أبعاد العينة، وبالتي تزداد عمليات الحسابات اليدوية . وفي بعض الأحيان يتم استخدام تجهيزات خاصة لإنتاج مثل هذه الأجزاء المعقده و الدورانيه ونتيجة المحدودية في التصميم للماكينات التقليدية فان عمليات تغير العدة وضبطها وكذلك ضبط العينه المراد تشغيلها تتم أثناء عملية القطع على الماكينة . وبالنظر إلى ذلك يتضح أن معظم الوقت المخصص للإنتاج يستهلك في أعمال ليس لها علاقة بعملية القطع للجزء.ويظهر هذا العيب بصورة واضحة في حالة تكرار إنتاج نفس الجزء بأعداد كبيرة وتكون طبيعة الجزء لا تسمح بوضعه في مثبتات أو مرشدات مما يودي إلى عدم تماثل الأجزاء المنتجة من حيث الأبعاد والشكل . ومن العيوب الموجودة في بعض الماكينات التقليدية هي صعوبة الحصول على عوامل القطع المناسبة نتيجة التحكم في السرعات والتغذية بوسائل ميكانيكية تعتمد على نسبة النقل للتروس المتوفرة فيها .
وخلال السنوات الماضية تم تصميم ماكينات مختلفة للتغلب على المشاكل السابقة كالمخارط الناسخة والمخارط البرجية والمخارط الأتوماتيكية باستخدام الكامات . ولكن كل هذا التطور نتج عنه عمليات ضبط طويلة بواسطة أشخاص متخصصين ذو خبرة عالية . ونتيجة لهذا الوقت المستهلك في عمليات الضبط لزم من الناحية الاقتصادية إنتاج كميات كبيره من المنتج لتعوض التكلفة المستخدمة في ضبط أول عينه وهذا ما يسمي في عمليات الإنتاج بالأوتوماتيكية الثابتة ( Fixed Automation ) . وعلى العكس من ذلك فان ماكينات CNC قد تغلبت على معظم هذه المشاكل


ومن الممكن تلخيص بعض المزايا لماكينات CNC كالآتي : ـ

1 – التحكم الكامل في كل المحاور عوامل القطع المناسبة .
2 – وقت ضبط للماكينة والعينة قصير جدا .
3 – تقليل الاحتياج للمثبتات والمرشدات .
4 – دقة عالية في المقاسات وقدرة عالية على تكرارية الأجزاء بنفس المواصفات والدقة المطلوبة مما
يقلل من تكلفة التجميع والتفتيش .
5 – إلغاء المرفوضات والأجزاء التي يعاد تشغليها .
6 – المرونة الكاملة في عملية الإنتاج نتيجة القدرة على تغيير أنواع المنتجات بدون الحاجه لوقت كبير
لتجهيز الماكينة .
7 – الاستفادة الكاملة من وقت تشغيل الماكينة في الإنتاج الفعلي نتيجة تجهيز البرامج.


مقارنه بين ماكينات ذات التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) و ماكينات ذات التحكم الرقمي (NC).

• خاصيه برنامج التشغيل يمكن تخزينه وعرضه و تعديله وتنفيذه بشكل مباشر على نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).
• السرعه التجميعيه لتشغيل البرنامج على نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).
• حركه أداة القطع يمكن توضيحها إلكترونيه (simulation ) على نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).
• يمكن تخزين اكثر من برنامج على وحده الحاسب على نظام نظام التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).
• يمكن ربط عدة آلات التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC)مع بعضها على جهاز واحد مركزى.



مزايا و عيوم ماكينات ذات التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC).

المزايا:

كما ذكرتها من قبل ولكن احب انا ضيف
• ماكينه التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC) اكثر فاعليه من اى ماكينه اخرى .
• هذه الماكينه المزوده بالنظام لا تعتمد اعتماداً كلياً على مهارت و خبرات الفنى مع ثبات جودة المنتج ، هذا لانها تتطلب فنى اوعامل دقيق محافظ يفكر قبل فعل شيئ لان مهمته محدوده الآ وهي تثبيت الشغله و فك الشغله تجهيز البرنامج ملاحظه الماكينه و من الممكن ان يكون له معرفه بالبرمج .
• اكثر دقه من اى ماكينه وتُتيح لك فرصه التحكم العاليه بالشغله و بسيطه فى ضبطها
• هذه الماكينه المزرده بالنظام لها القدره على انتاج اكثر من منتج اومن شغله على فرش واحد فى وقت واحد و من الممكن ان تكون العمليات مختلفه من شغله الى شغله اومتماثله .
• انعدام نسبه التلف فيها.


العيوب :

• ثمن الماكينه عالي جداً.
• صيانه الماكينه و تكاليف الخدمات عاليه جداً.
• حساسه ومعرضه للخلل .
• زمن التجهيز طويل ذلك لتجهير البرنامج فى البدايه و تجهز العدد ولكن انا من راي ان هذا العيب يتلاشى مع تشغيل منتجات قليله او محدوده على الماكينه .
.
• تحتاج الى تجهيز نظام ضخم للتدريب عليها و لتعليم البرمجه كما نحن فيها الان.





ملحوظه هامه جداً جداً

ماكينه التحكم الرقمي بإستخدام الحاسب (CNC)


لا تصلح للانتاج الكمي و لا تدخل فى منافسه مع ماكينات الانتاج الكمي ممكن انتاج اجزاء قليله ولكن بشرط ان يكون مطلوب فيها الدقه المتناهيه مثل بعض الاجزاء من الصواريخ مراكب الفضاء الطائرات الحربيه و المدنيه الدبابات بعض المعدات الحربيه وبعض الاسلحه الحديثه المطورة ومعقتدةالتصميم بعض السيارات الحديثه و الهدف الرئيسي لها انتاج الاشكال المعقدة الشكل التى لا يستطيع انتاجها على الماكينات الاخرى.



تلخيص



ماكينات الـ CNC


تعرفنا فيما سبق عن معنى الـ C N C والفرق بينه وبين الـ N C


وفى هذا الدرس سوف نتعرف ملخص لإمكانيات و مميزات و عيوب و استخدامات ماكينات الـ CNC






اولاً : سوف نتعرف على بعض الإمكانيات المتاحة بماكينات الـ CNC


1- إمكانية تخزين البرامج .


من خلال الحاسب الالى المتصل بالماكينة يمكن تخزين البرامج المستخدمة فى عملية إنتاج جزء معين واستدعائها فى أى وقت وتنفيذ الجزء بنفس الشكل والمواصفات التى تم تنفيذها من قبل .




2- إمكانية تجربة البرنامج قبل الاستخدام الفعلي له .


معظم ماكينات ال CNC تضاف إليها مجموعة من البرامج التي تساعدها على عملية اختبار البرنامج قبل التنفيذ الفعلي له وذلك يتم برؤية مسار البرنامج بشكل رسومي لاختبار العمليات المختلفة المقامة على هذا الجزء .




3- إمكانية إظهار كلاً من الأخطاء فى البرنامج والأعطال فى الماكينة .


يمكن من خلال ماكينات الـ CNC إظهار الأخطاء الناتجة عن عملية البرمجة على شكل رسائل تظهر للمستخدم ويتم فى هذه الرسالة تحديد نوعية الخطاء وأيضاً تحديد مكان تواجده . وأيضاً فى بعض ماكينات الـ CNC يكن أن تجهز بمجموعة من البرامج المساعدة فى اكتشاف الأعطال فى الماكينة وأيضاً إخبار المستخدم عن مكان وجودها .




4- إمكانية التحكم فى ظروف القطع الناسبة .


إن إضافة الحاسب الألى فى ماكينات التشغيل أعطى لها خاصية السهولة فى تغير ظروف القطع من تغذية وسرعة قطع أثناء عمل الماكينة دون الحاجة للتوقف عن العمل .


5- إمكانية استخدام البرامج الفرعية .


يمكن عمل برنامج فرعى لتنفيذ عملية تشغيل معينة واستدعائه داخل البرنامج الرئيسى أكثر من مرة وذلك لتقليل عدد السطور فى البرنامج الواحد وذلك يؤدى بدورة الى تقليل الوقت والجهد المستخدم فى عملية البرمجة .




6- إمكانية حفظ عمليات شائعة الاستخدام فى الإنتاج .


وذلك يتم بتصميم كود لعمل عملية إنتاج معينة مثل عملية الثقب الشائعة الاستخدام فى عمليات الإنتاج وذلك لوفير الوقت فى عملية البرمجة .




7- إمكانية التعديل فى البرامج المخزنة .


إن إضافة الحاسب الألى فى ماكينات التشغيل أعطى بدوره السماحية للمستخدم لستدعاء البرامج المخزنة على الذاكرة والتعديل فيها وحفظها بعد التعديل .




ثانياً : مميزات ماكينات الـ CNC




1- توفر الوقت المستهلك فى عملية ضبط وتجهيز العمل بالمقارنة بالماكينات التقليدية .


2- توفر الدقة العالية فى إنتاج الأجزاء .


3- القدرة على تكرار الجزاء المنتجة بنفس الدقة لجميع الأجزاء.


4- تقليل المثبتات المستخدمة فى عملية الإنتاج قدر الإمكان .


5- إلغاء الأجزاء المنتجة التى يوجد بها عيوب إنتاج بالمقارنة بالماكينات التقليدية .


6- القدرة فى التحكم فى ظروف القطع المناسبة .


7- سهولة عملية التنقل بين الأشكال المختلفة من المنتجات .


8- تقليل الوقت فى عملية تغير العدد المستخدمة فى عملية التشغيل أثناء عملية القطع .






ثالثاً : عيوب ماكينات الـ CNC .




1- التكلفة الكبيرة للماكينة .


2- يجب توفير عمالة على أعلى مستوى من التدريب للتعامل مع هذه النوعية من الماكينات .


3- قلة المتخصصين فى صيانة هذه النوعية من الماكينات .


4- توفير أماكن خاصة لعمل البرامج بعيداً عن الماكينة حتى لا يتم إيقاف الماكينة وتقليل وقت عملها .






رابعاً : استخدامات ماكينات الـ CNC .




1- صعوبة الجزاء المطلوب إنتاجها على الماكينات التقليدية خاضتا عندما تكون الأجزاء ثلاثية الأبعاد .


2- عندما يتطلب الدقة فى الأجزاء المراد إنتاجها .


3- عند إنتاج تصميمات يتم التعديل فيها وتطويرها باستمرار.


4- عندما يكون الوقت المسموح به للإنتاج قصير حيث أن من أهم مميزات ماكينات الـ CNC هو توفير الوقت .


5- عندما تتعدد عمليات الإنتاج المختلفة فى الجزء الواحد .
------------------------------------
التعرف على ماكينة الـ C N C







تعرفنا فيما سبق على ملخص سريع عن ماكينات الـ C N C


وفى هذا الدرس سوف نتعرف علي مكونات ماكينة الـ C N C


في درسنا هذا سوف يتم الشرح على مثالين لاستخدام ال C N C وهما ماكينتي الفريزة ( MILLING ) والخراطة ( TURNING ) وسوف يتم الشرح فى كليهما بالتبادل.


نبداء أولاً بماكينة الفريزة ( MILLING) والتعرف عليها


تتكون أى ماكينة C N C من وحدتين أساسيتين هما




1- الوحدة الميكانيكية ( والذي يتم فيها عملية التشغيل )


2- وحدة التحكم ( والذي يتم من خلالها التحكم في الوحدة الميكانيكية وإدخال البرامج )




------------------------------------------

أولاً : سوف نبداء بشرح الوحدة الميكانيكية .

1- حامل العدد ( يخزن به مجموعة العدد اللازمة لعملية التشغيل ويحمل حتى 10 عدد على هذه النوعية من الماكينات ) .
2- العدد المثبتة علي حامل العدد .
3- المثبت الخاص بالمشغولة ( المنجلة ) .
4- فرش الماكينة .
5- باب الماكينة ( وظيفية حماية العامل من الرائيش المتطاير ) .
6- مفتاح التحكم في التحويل بين الوضعيين الأوتوماتك واليدوي بالماكينة ) .
7- مفتاح غلق الماكينة عند الطوارق .
8- مفتاح فتح باب الماكينة .
-------------------------------------------------------------




تنقسم لوحة التحكم إلي ثلاث أجزاء رئيسية


1- الشاشة ( التي يتم من خلالها رؤية البيانات المدخلة والخارجة ) .
2- اللوحة الخاصة بلغة البرمجة ( وهذه اللوحة خاصة بنظام Fanuc ويتم من خلالها عملية إدخال البيانات ) .
3- اللوحة الخاصة بعمل أجزاء الماكينة ( كالتحكم فى السرعة والتغذية وتحريك المحاور......الخ ) .
-------------------------------------------------------------------------------